Was ist Formenbau geschlossen?
Geschlossen Molding ist eine Technologie, die Herstellung von besser ermöglicht Polymer Composite-Teile in kürzerer Zeit und mit weniger Abfall und weitgehend reduziert Emissionen ein possibility. Eine breite Palette von Branchen nutzen geschlossene Form Technologien, um Präzisionsteile zu machen. Industries zählen Luft-und Raumfahrt, Transport und Erholung. Wenn identische Teile aus Verbundwerkstoffen mehrfach hergestellt werden müssen, ist geschlossen Guß praktikable Möglichkeiten
Es gibt drei Haupttypen von geschlossenen Form-Technologie gehören dazu:
- Licht Resin Transfer Molding (Light RTM)
- Closed Cavity Bag Molding (CCBM)
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Vacuum Infusion Process (VIP) - (Nicht zu verwechseln mit Vakuumverpackung )
Diese drei Technologien sind weitere in den folgenden Abschnitten beschrieben.
Es gibt viele immaterielle Vorteile der Verwendung von geschlossenen Formen. Dazu gehören höhere Qualitätskontrolle, verbesserte Oberflächengüte und eine Arbeiter-freundlichen Umfeld. Andere materielle Vorteile der Verwendung von geschlossenen Formenbau gehören:
- Bieten Sie neue Strategien, um MACT / EPA / OSHA Abgasnormen zu erfüllen
- Erlauben Sie, um bessere Teile in konsistenter Weise machen
- Konsequent Zierteile
- Ergebnis in niedrigeren Lohnkosten
- Machen Teile schneller mit weniger Formen, Senken der Gesamtkosten
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Benötigen weniger Bedien durch verbesserte Prozesstechnik
- Benötigen weniger Ausrüstung und Schutzkleidung
- Lower Nachbearbeitung und Veredelung
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Lower Ausschussquote
Einfach ausgedrückt, geschlossenen Formenbau wird in eine sauberere, sicherere und produktivere Fertigung plant. Mit diesem Ergebnis werden die Mitarbeiter auch mehr zufrieden sein.
Jeder Manager kann auf die unausgesprochene attestieren Vorteile einer Arbeitsumgebung mit einer produktiven und glücklich Arbeitskräfte .
Allgemeine und berufliche Bildung
Licht RTM, CCBM und VIP alle haben ein immenses Potential für die Verbesserung der Qualität und Produktivität beim Wechsel zu öffnen Gießen oder andere Formen von Verbundstoffen Technologien. Mit dieser sagte, werden die Verbesserungen nur dann maximiert, wenn Mitarbeiter entsprechend geschult werden und auch in der Technik vertraut.
Allerdings ist die Lernkurve extrem schnell im Umgang mit geschlossenen Formen.
In der Tat, sagen viele, dass weniger Geschick in geschlossenen Formenbau erforderlich.
Fast alle Composite-Techniker mit Erfahrung in der Hand Laminierung oder offene Formen schnell erfassen die Eigenschaften und die Theorie hinter verschlossenen Guß.
Einige Verbundwerkstoffe Distributoren, wie Composites One , bieten Bildungs-Sitzungen und Vor-Ort-Schulungen, um Ihre Produktionsanlage begonnen. 'Demo-Days "(ganztägigen Demonstrationen zum Schutz der Arbeitnehmer auf diese Technologien zu erziehen) werden ebenfalls durch diese Vertriebsgesellschaften kostenlos erhältlich.
Im globalen Wettbewerb von heute, ist es in das Material Händler im besten Interesse zu trainieren und zur Verbesserung ihrer Kunden Composite Fertigungskapazitäten.
Prozess-Übersicht
Alle Closed Mold Technologien gemeinsam das Ziel, immer das Harz an seinen Bestimmungsort der schnellste und einfachste Weg. Der Unterschied zwischen Resin Transfer Molding (RTM) und Vakuum-Infusion Molding (VIP) ist, dass:
- RTM verwendet eine über dem atmosphärischen Druck, um das Harz in die Sie Ihre Composite-Tool senden. Wenn Sie mit einer Druckpumpe sind als die Kraft, um Ihren Harz fahren, sind Sie mit RTM.
- VIP wird ein niedriger als der Atmosphärendruck, um das Harz auf Ihre Composite-Tool senden. Wenn eine Vakuumpumpe ist die Bereitstellung der Kraft Ihrer Harz fahren, sind Sie VIP.
Wenn das Harz "geschoben" wird in die Form oder ein Werkzeug, wird dies als RTM, während, wenn das Harz "gezogen" wird in die Form, wird dies als VIP, oder einfach "Infusion".
Closed Cavity Bag Molding (CCBM) bietet den Vorteil der Flexibilität über RTM und VIP. Mit diesem Verfahren kann entweder eine Druckpumpe oder eine Vakuumpumpe verwendet, um das Harz in den Teil-Laufwerk sein.
Der Wechsel von offenen zu geschlossenen Formen Formteil ist ein großer Sprung. Bei der Entscheidung über die Verfahren zu nutzen, ist es wichtig zu beachten:
- Wie groß ist der Teil
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Wie viele Teile sind, müssen getroffen werden
- Die Komplexität und Dimension des Teils
- Was Harz und Verstärkung verwendet werden.
- Wie schnell Teilen vorgenommen werden müssen
Viele Händler und Hersteller der Materialien helfen können konsultieren und beraten auf dem Weg zu gehen, und viele haben einen Experten auf Abruf.